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質(zhì)量管理
1.加強組織領導，在創(chuàng)建品質(zhì)管理機制建設上下功夫
一直以來，雙塔食品守法經(jīng)營，具有良好的社會聲譽，公司以消費者的健康消費和顧客滿意為關注焦點，努力抓好品質(zhì)管理機制建設，加強對品質(zhì)管理工作的領導，建立健全領導體制和工作機制，把品質(zhì)管理工作納入全公司工作目標，做到“五同兩化”：與業(yè)務工作同部署、同落實、同檢查、同考核、同總結(jié)，使品質(zhì)管理工作規(guī)范化、制度化。
一是建立健全領導機制。首先成立了以董事長為組長，品管部部長為副組長，各車間、部門負責人為成員的品質(zhì)管理工作領導小組，設立專門的品質(zhì)管理部，品管部在品質(zhì)管理上擁有至高無上的權利，從原料購進到成品出庫，每道工序都制定了嚴格的質(zhì)量標準，把好每道質(zhì)量關口，保證了品質(zhì)管理健康有序地發(fā)展，確保了品管工作機構(gòu)健全，職責明確。
二是增強貫徹食品安全法的自覺性。公司深入貫徹和落實《食品安全法》，認真組織《食品安全法》的學習和培訓工作，確保管理人員準確理解、全面掌握《食品安全法》的主要內(nèi)容，不斷增強從業(yè)人員的法制意識、質(zhì)量意識，牢固樹立起食品安全第一責任人的意識。將品質(zhì)管理工作納入各車間科室目標責任制考核，定期或不定期地召開領導小組會和辦公工作會，認真研究品質(zhì)管理工作具體事宜，做好部署、宣傳、動員、組織落實等工作，使品管工作出實招、做實功、見實效。
三是建立健全管理機制。嚴格品管工作的管理，堅持以品質(zhì)為核心，層層負責，實行嚴格的制度，凡是產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，一律不得評為先進單位或個人，并追究有關單位負責人的責任，形成人人參與、齊抓共管、共同創(chuàng)建的格局。
2.完善質(zhì)量監(jiān)管體系，產(chǎn)品質(zhì)量得到進一步加強
雙塔食品牢固樹立“質(zhì)量第一”的理念，由董事長帶頭組織相關人員學習貫徹。通過學習進一步建立和完善了質(zhì)量監(jiān)督管理體系，創(chuàng)新質(zhì)量管理模式，加大質(zhì)量管理方面的投入，細化檢查內(nèi)容，及時整改隱患，杜絕了質(zhì)量問題的發(fā)生。
一是嚴格落實質(zhì)量工作“車間主任負責制”。把“管生產(chǎn)必須管質(zhì)量”和“誰主管，誰負責”的原則貫穿到各項生產(chǎn)管理當中。認真落實各級質(zhì)量責任制，強化了車間現(xiàn)場檢查和專項檢查，重視監(jiān)督考核，堅持重獎、重罰，切實做到“四不放過”，即：查不清事故原因不放過，事故責任人得不到處理不放過，沒有制定切實可行的整改措施不放過，職工得不到教育不放過。
二是重心下移，強化基層。將質(zhì)量管理的重心逐步下移到車間班組，落實分級責任制，真正將車間班組的現(xiàn)場管理責任落實到實處;大力推行專業(yè)技術人員、主要領導、質(zhì)檢人員、車間管理人員隨時檢查制度，對質(zhì)量實行無縫隙監(jiān)管，從而從源頭上遏制了事故的發(fā)生。
三是規(guī)范操作規(guī)程，提高監(jiān)控力度。規(guī)范精選車間操作，對重點工段實行標準化操作。先后制定了打箱操作規(guī)范，金探操作規(guī)范，質(zhì)檢驗貨操作規(guī)范，封口操作規(guī)范，并分別對各個工段操作進行了多次培訓和考試。通過專項檢查和標準化操作的實施，有效地提高了雙塔食品綜合質(zhì)量管理力度。
四是建立問題產(chǎn)品召回制度。公司建有完整有效的撤回體系和檔案管理，HACCP小組成員電話24小時保持通暢，在發(fā)生問題產(chǎn)品召回時能夠快速、有效的處理，讓客戶滿意。
3.把控源頭質(zhì)量，確保產(chǎn)品實現(xiàn)綠色有機
眾所周知，原材料的質(zhì)量優(yōu)劣直接影響到產(chǎn)品的最終質(zhì)量，雙塔食品非常注重產(chǎn)品的質(zhì)量安全問題，“從源頭上把好品質(zhì)第一關”，這是雙塔食品從根本上強化對產(chǎn)品質(zhì)量的控制原則。從原材料的篩選就開始了嚴格的把控。首先與原料基地建立了系統(tǒng)的互動機制，從種子的選用到糧食的種植和收獲，與各原料產(chǎn)區(qū)保持密切的溝通和互動，嚴格按照粉絲原料要求對糧食種植實施全面監(jiān)控，無殘次的基礎上追求無公害和高養(yǎng)分。在高標準的要求下，原材料經(jīng)過嚴格得批批檢測，層層把關，一旦發(fā)現(xiàn)某一批原料不符合企業(yè)標準，檢測系統(tǒng)就會立即退回處理。同時每天專人對進廠樣品、包裝物料等進行專項檢測，對不符合標準的原料堅決予以退回，從源頭上杜絕污染源。
4. 實施科學檢測質(zhì)量，打造品質(zhì)卓越的雙塔產(chǎn)品
近十年來，雙塔食品投入巨資，購置了大量先進的檢測儀器和設備，建立了產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測體系。公司衛(wèi)生質(zhì)量管理體系完整、規(guī)范，運轉(zhuǎn)有效，原料、輔料、半成品、成品和生產(chǎn)過程衛(wèi)生控制程序得到實施。加工過程中，原料驗收和金屬檢測是影響食品衛(wèi)生的關鍵工序，雙塔食品對此二工序嚴格監(jiān)控，監(jiān)控記錄準確、齊全。同時還每天對車間半成品或樣品中水分、白度、雜質(zhì)、二氧化硫、鋁、細菌等項目進行檢測，并及時將檢測數(shù)據(jù)匯報給車間和有關人員，為車間控制產(chǎn)品質(zhì)量提供了理論指導。
由于雙塔食品履行企業(yè)主體職責，實行了嚴格的質(zhì)量監(jiān)督檢驗制度，改進和提高食品質(zhì)量安全，管理質(zhì)量安全控制體系逐步完善，顧客滿意度呈逐年上升趨勢。
2010年9月21日，雙塔食品在深圳證券交易所掛牌上市，掀開了集團公司發(fā)展的新篇章。公司將以此為契機，加大產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、提升產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品附加值，向廣大消費者提供更優(yōu)質(zhì)、更健康、更安全的粉絲產(chǎn)品。
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